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影響秸稈壓塊機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些?
? 作者:河南省振科新能源 發(fā)布時(shí)間:?2019-03-25 10:07

木屑?jí)簤K機(jī)
  不論機(jī)械的使用大大提高了生產(chǎn)效率,但是同時(shí)也會(huì)存在一些問題,例如秸稈壓塊機(jī)使用過程中一些因素會(huì)導(dǎo)致秸稈壓塊機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量降低,下面是天太新能源整理出來的一些可能引起秸稈壓塊機(jī)出料困難和產(chǎn)量少的原因:
  1.如使用的是模具,首先檢查一下模具的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,若模具壓縮比過大,壓出來就會(huì)太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改模具壓縮比;
  2.檢查模具內(nèi)孔的光滑程度與模具是否失圓,有些模具會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,模具失圓而導(dǎo)致出料不光滑,壓塊不均勻,并會(huì)出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用優(yōu)質(zhì)的模具;
  3.如模具使用了一段時(shí)間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輪是否磨損,如模具錐孔磨損可以把環(huán)模重新更換,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響;
  4.模具與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輪加重摩擦環(huán)模,會(huì)縮短模具使用的時(shí)間,間距太大會(huì)就造成壓輪打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低;玉米秸稈壓塊機(jī)哪家強(qiáng)?
  5.注意原料調(diào)配和質(zhì)量,尤其要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào)配前水分一般為15%-25%,調(diào)配后水分保持20%左右,如原料水分偏高,壓塊不成形,如原料水分偏低,原料進(jìn)入模具后出現(xiàn)阻模現(xiàn)象;
  6.要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命,同時(shí)出料也順暢。
  7.壓塊機(jī)"帶病"運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,則會(huì)造成壓塊機(jī)工作無力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。
  另外使得秸稈壓塊機(jī)產(chǎn)量降低的原因皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題,原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
  1.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如果皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)之時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上等方面得到解決。
  2.當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空,在此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化,因皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分的物料撒出來。因此,在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類的情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備之上為了縮短尾車而將此處的凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間,當(dāng)皮帶寬度選用余度較小之時(shí)就比較容易撒料。
  3.跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,然而另一邊低,物料從低的一邊撒出,調(diào)整皮帶兩邊高度就能解決這個(gè)問題。
  定期維護(hù)與保養(yǎng)秸稈壓塊機(jī)秸稈顆粒機(jī),會(huì)使設(shè)備的壽命達(dá)到巔峰,創(chuàng)造更多的利益與價(jià)值。
 

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