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顆粒機損壞的原因及辦法？
? 作者：河南省振科新能源發(fā)布時間：?2019-06-17 10:43

環(huán)模顆粒機在農(nóng)業(yè)方面的應用很廣泛,我們都知道產(chǎn)量高,制粒精細是環(huán)模顆粒機的兩大優(yōu)點,模具是顆粒機構造中最重要的同時也是最容易損壞的部件.
很多用戶在使用過程中,通常會出現(xiàn)環(huán)模模具破裂的情況,一般來講環(huán)模顆粒機環(huán)模損壞的原因不外乎以下幾點:
1、環(huán)模顆粒機生產(chǎn)廠家為了節(jié)省原料,會刻意的減少模具的厚度,這樣會因為顆粒機環(huán)模厚度過薄,強度下降,導致環(huán)模顆粒機在使用一段時間后模具便會由于壓力過大而損壞,這種問題普通用戶很可能不會去關注,因為客戶一般要求現(xiàn)場試機的話,短時間是發(fā)現(xiàn)不了的,因此在選購顆粒時應問清楚廠家模具的具體用料以及厚度情況.
2、環(huán)模顆粒機下料時不注意導致顆粒機在運行過程中被硬物強行擠入,最常見的是軸承滾珠等金屬物體.制粒室內(nèi)如果摻雜進這些東西,輕則顆粒機模具算壞,嚴重的話很可能會傷害到顆粒機的操作人員,因此下料時一定要加強對原料的檢查.
3、環(huán)模顆粒機壓輥與模具的間隙調(diào)整不當,間隙過大則顆粒成型度差,硬度不夠,間隙過小的話,如果顆粒機作業(yè)時間較長,模具便會因為長時間壓力過大而導致?lián)p壞.因此用戶應該嚴格按照廠家的說明來調(diào)整壓模間隙.
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推薦文章《顆粒機環(huán)模與平模的區(qū)別？》

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